Neulakankaan päävaihteisto on kuin koko koneen "sydän". Kammikytkentätangon mekanismin avulla se ajaa neulapalkkia, neulalevyä ja neulaa järjestetyllä tavalla, jotta ne voivat työskennellä yhdessä ylös ja alas edellä mainitun liikkeen loppuun saattamiseksi. Tämä mekaaninen rakenne näyttää yksinkertaiselta, mutta se sisältää syvät tekniikan periaatteet. Kampia kytkettävä sauvamekanismi tarjoaa neulan tarkan ja vakaan tehonlähteen muuttamalla kiertoliikkeen lineaariseksi edestakaisiksi liikkeiksi. Moottorin ohjaamana kampi tekee tasaisen ympyräliikkeen, ja kytkentävarsi välittää kampin liikkumisen neulapalkkiin, mikä puolestaan ajaa neulalevyä ja neulaa varmistaen, että neula suorittaa puhkaisun sopivalla taajuudella ja voimalla. Tämä malli antaa neulakansien ylläpitää vakaata työtilaa, kun juoksee suurella nopeudella, mikä tarjoaa takuun tehokkaalle tuotannolle.
Prosessointimateriaalina neulan lävistys kangaspukukone , Fluffy Fiber -verkko syötetään hitaasti kriittiseen neula -alueelle ruokintaverhon voimakkaan kiinnittimen alla. Syöttöverholla on avainrooli kuljettamisessa ja sijoittamisessa tässä prosessissa. Se varmistaa paitsi, että kuituverkko voi päästä neula -alueelle sujuvasti ja jatkuvasti, vaan myös hallitsee tarkasti kuituverkon sijaintia ja jännitystä. Jos syöttöverho epäonnistuu tai sitä säädetään väärin, kuituverkko voidaan korvata, ryppyjä ja muita ongelmia neulaprosessin aikana, mikä vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun. Kun kuituverkko tulee sujuvasti neula -alueelle, neulevy alkaa liikkua alaspäin. Tällä hetkellä neulat ovat kuin hyvin koulutettuja "sotilaita", jotka lävistävät nopeasti ja tarkasti kuituverkon. Tämän prosessin aikana kuituverkko on tiukasti liitetty verkkotukilevyyn. Verkkotukilevyn olemassaolo on ratkaisevan tärkeä. Se tarjoaa vankan tuen kuituverkkoon estämään kuituverkon liiallisen muodonmuutoksen tai siirtymisen, kun neulat lävistävät. Verkkotukilevyn materiaali ja pintarakenne on suunniteltu huolellisesti, jotta ne ovat riittävästi kestämään neulojen vaikutusta ja varmistamaan sileä pinta kuituverkon kitkavaurioiden vähentämiseksi.
Kun neulalevy liikkuu ylöspäin, kuituverkon ja neulojen välinen kitka tulee avainvoima, joka ajaa kuituverkon liikkumaan ylöspäin neuloilla. Tällä hetkellä kuituverkko on tiukasti kiinnitetty strippauslevyyn. Kiertolevyn tarkoituksena on riisua neulan neulaa seuraava kuituverkko sujuvasti, jotta vältetään neulaan takertuva kuitu ja seuraavan neulavaikutuksen vaikuttaminen. Strippauslevyn muoto- ja asennuskulma lasketaan tarkasti sen varmistamiseksi, että strippaustehtävä voidaan suorittaa tehokkaasti erilaisissa työolosuhteissa. Säätämällä kohtuudella syöttö- ja ulostulonopeudet neulakansi voi toteuttaa kaksi työtilaa: ajoittainen askel tai jatkuva liike. Ajoittainen askelmotila soveltuu tuotantoskenaarioihin, joissa on korkean tuotteen tarkkuusvaatimukset. Esimerkiksi, kun valmistetaan joitain suodatinmateriaalien erityisiä eritelmiä, kunkin neulan sijaintia ja lujuutta voidaan hallita tarkasti tuotteen johdonmukaisuuden ja vakauden varmistamiseksi. Jatkuva liiketila keskittyy enemmän tuotannon tehokkuuden parantamiseen. Kun massatuotanto tavallisia ei-kudottuja kangastuotteita, jatkuva liike voi lisätä merkittävästi tuotantoa.
Neula-alueen ennalta neitiprosessin jälkeen alun perin pörröinen ja löysä kuituverkko on tehnyt merkittäviä muutoksia, ja aluksi sillä on tietty lujuus, tiheys ja paksuus. Tällä muutoksella on suuri merkitys. Se muuttaa kuituverkon materiaalista, jolla ei ole melkein voimaa ja muodon stabiilisuutta puolivalmistuneeksi tuotteeksi, joka kestää tiettyjä ulkoisia voimia ja jolla on alustavat muodostumisolosuhteet. Ennakkomaisen jälkeen verkon kuidut on järjestetty tarkemmin, ja kietoutumis- ja omaksumisaste korotukset, mikä luo hyvän perustan seuraavalle pääasialliselle neulaprosessille. Tärkeimmassa neulaprosessissa esikäsitetty verkko tapahtuu intensiivisempi ja perusteellisempi neulankäsittely, mikä parantaa tuotteen suorituskykyä ja laatua edelleen.
Ennakkomaksuprosessilla on avainrooli neulakankaan koko työnkulussa. Se tarjoaa paremman prosessointiobjektin myöhemmälle pääasiakasprosessille tiivistämällä alustavasti verkon ja säätämällä kuitujärjestelyä, mikä vaikuttaa suoraan lopullisen kuitukangastuotteen laatuun, suorituskykyyn ja tuotantotehokkuuteen. Lähetysmekanismin tarkalle hallinnasta eri komponenttien, kuten syöttöverhon, nettotukilevyn ja strippauslevyn, koordinoituun toimintaan, kaikki yksityiskohdat liittyvät ennalta neulutusprosessin onnistumiseen tai vikaantumiseen.
