Kudottujen kankaiden tuotantoprosessissa nopea ristiväli, ydinlaitteina, on raskas vastuu levittää kuituraaka-aineita tasaisesti kuituverkkoon. Verkko -asetusprosessin aikana nahkaverhon poikkeama on kuitenkin aina ollut yksi avaintekijöistä, jotka vaikuttavat kuituverkon laatuun. Tämän ongelman ratkaisemiseksi nopea rajat ylittävä poikkileikkaus esitteli älykkään poikkeaman korjausohjaustekniikan, joka vältti tehokkaasti nahkaverhovaurioiden ja kuituverkon laadun heikkenemisen ongelmaa nahan verhon asennon reaaliaikaisella seurantalla ja säätämällä automaattisesti poikkeaman korjausmekanismin korkeutta.
Älykäs poikkeaman korjausohjaustekniikka on tärkeä osa nopean ristitaulun ohjausjärjestelmää. Verkko -asetusprosessin aikana nahkaverho on alttiina poikkeamille tekijöiden, kuten kuituraaka -aineiden kuljetuksen, nahkaverhon jännityksen ja mekaanisten osien kulumisen muutokset. Tämä poikkeama ei vain johda kuituverkon epätasaiseen jakeluun ja vaikuttaa tuotteen laatuun, vaan se voi myös vahingoittaa nahkaverhoa ja lisätä tuotantokustannuksia. Älykäs poikkeaman korjausohjaustekniikka tarkkailee nahkaverhon sijaintia reaaliajassa ja säätää automaattisesti poikkeaman korjausmekanismin korkeutta valvontatulosten mukaan ja saavuttaa siten nahkaverhon taipuman tarkan säätämisen.
Älykäs poikkeaman korjausohjaustekniikan toimintaperiaate sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
Aseman seuranta: ohjausjärjestelmä Nopea ristikkäinen kone Tarkkailee nahkaverhon sijaintia reaaliajassa tarkkaan anturien kautta. Nämä anturit asennetaan yleensä molemmin puolin tai nahkaverhon alapuolelle ja voivat tunnistaa tarkasti nahkaverhon pienen poikkeaman.
Tietoanalyysi: Kun ohjausjärjestelmä vastaanottaa sijaintisignaalin anturista, se suorittaa heti data -analyysin. Vertaamalla poikkeamaa todellisen asennon ja esiasetuksen aseman välillä, ohjausjärjestelmä voi tarkasti määrittää nahkaverhon taipuman asteen ja suuntaan.
Punonkorjauksen säätö: Data -analyysituloksen mukaan ohjausjärjestelmä säätää automaattisesti poikkeaman korjausmekanismin korkeutta. Poikkeamakorjausmekanismi sisältää yleensä käyttömoottorin, voimansiirtomekanismin ja säätölaitteen. Nahkaverhon taipuma korjataan muuttamalla säätölaitteen korkeus.
Palautekorjaus: Poikkeaman korjauksen säätöprosessin aikana ohjausjärjestelmä seuraa jatkuvasti nahkaverhon asennonmuutosta ja tekee hienosäätöjä palautteen signaalin perusteella varmistaaksesi poikkeaman korjausvaikutuksen tarkkuuden ja stabiilisuuden.
Älykäs poikkeaman korjausohjaustekniikan soveltaminen nopeaan ristikkäin koneisiin tuo monia etuja:
Paranna kuituverkon laatua: Säätämällä tarkasti nahkaverhon sijaintia, älykäs poikkeaman korjausohjaustekniikka voi varmistaa kuituverkon tasaisen jakautumisen, mikä parantaa tuotteen laatua. Kuituverkon yhdenmukaisuus on yksi tärkeimmistä indikaattoreista kudottujen kankaiden laadun mittaamiseksi. Älykäs poikkeaman korjaushallintatekniikan käyttöönotto on parantanut merkittävästi kuituverkon laatua.
Vähennä tuotantokustannuksia: Nahkaverhon vauriot ovat yksi yleisimmistä ongelmista ei-kudottujen kankaiden tuotantoprosessissa. Älykäs poikkeaman korjaushallintatekniikka välttää tehokkaasti nahkaverhon vaurioita taipuman vuoksi reaaliaikaisella seurantalla ja säätämällä nahkaverhon sijaintia vähentäen siten tuotantokustannuksia.
Paranna tuotannon tehokkuutta: Älykäs poikkeaman korjausohjaustekniikka voi saavuttaa automaattisen hallinnan ja vähentää manuaalisen intervention tarvetta. Tämä ei vain paranna tuotantotehokkuutta, vaan myös vähentää operaattoreiden työvoimakkuutta.
Paranna laitteiden vakautta: Älykäs poikkeaman korjausohjaustekniikka säätää tarkasti poikkeaman korjausmekanismin korkeutta siten, että nahkaverho pysyy aina vakaana verkkojen asetusprosessin aikana. Tämä auttaa pidentämään laitteiden käyttöiän käyttöä ja parantamaan laitteiden yleistä vakautta.
